HQPX-JY304/P67不銹鋼跑偏開關的安裝尺寸與接線方法
一、產品定位。兩級機械式跑偏監測保護裝置：膠帶跑偏擠壓立輥使其偏轉，殼內凸輪機構依次驅動觸點。偏轉角超過約12°，一級觸點動作輸出跑偏提示信號；繼續偏轉超過約30°，二級觸點動作切斷運行回路停機。提醒在先、停機在后，把撕帶事故攔在半路。
二、結構與材質。外殼不銹鋼，防塵、防震、防潮；出線口與后蓋設密閉措施，適合水沖洗、潮濕與腐蝕環境（食品、化工、沿海棧橋常見）。觸點為兩組獨立的常開常閉轉換觸點，具體端子編號與線序以說明書為準。數值以實物銘牌為準。
三、安裝孔位尺寸。底座安裝孔徑10.05毫米（M10級螺栓配用留裝配余量），兩孔中心距120毫米；支架或側梁開孔按此放樣，孔位偏了硬別螺栓會產生預應力，振動后孔口撕裂。開孔后用塞尺核對孔徑、量好孔距再落位。
四、支架固定。底座貼緊支架平面，兩只螺栓加平墊彈墊對角均勻緊固，扭矩適度不壓變形；安裝面選機架剛性部位，避免懸臂薄板——膠帶機振動大，薄板處幾天就把孔位振松。
五、立輥整定。立輥軸線與膠帶運行方向垂直，立輥與膠帶正常邊緣間距按樣本掌握（建議50至100毫米），膠帶接觸立輥下端約三分之一處：間距過大反應遲鈍，過小長期受擠壓磨損發熱。整定后畫標記線。
六、接線方法。斷電掛牌操作。二級對應的常閉觸點串聯在主控停機回路、接在接觸器線圈之前，斷線與松脫同樣觸發停機，符合故障側原則；一級常開觸點接入控制系統輸入端或現場指示回路，給出跑偏段位置便于循線定位。直流回路帶感性元件加續流器件，觸點防燒蝕粘連。
七、布點密度。輸送機兩側對稱成對布置：首尾端1至3米處必裝，直線段約每50米一對，受料點、轉載點等跑偏高發段加密。
八、調試與點檢。裝機后手動分兩級撥輥：一級提示、二級停機依次動作，回彈復位正常，再做整機空載聯鎖試驗方可交付。日常查立輥被物料卡住、輥體抱死積料，孔位螺栓松動，觸點燒蝕；跑偏頻繁段先調落料對中糾偏根源，不靠開關硬扛。
歸納一句：孔徑10.05孔距120照樣開孔、雙螺栓加彈墊對角緊、立輥垂直留足間距、常閉進停機常開進信號，分級撥輥試驗合格再交付。
