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| 走近中國纖維 | 碳捕集纖維：從工業(yè)廢氣到綠色材料的蛻變之路 |
| 發(fā)布時間：2025-05-09 14:18:38 信息來源：本網(wǎng) |
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一根纖維的跨界，承載的是科技硬實力，亦是文化軟實力。中國纖維的故事，亦影響著世界的經(jīng)緯。14載堅守，中國纖維流行趨勢的持續(xù)發(fā)布，為全球纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了樣本。
為讓下游及大眾消費者了解更多的中國纖維故事，《紡織服裝周刊》與中國化學纖維工業(yè)協(xié)會聯(lián)合推出“走近中國纖維”系列報道，通過深度挖掘桐昆•中國纖維流行趨勢2025/2026發(fā)布企業(yè)成長的生動故事、揭秘前沿研發(fā)的鮮活案例，全方位展示中國纖維企業(yè)在技術創(chuàng)新道路上的不懈探索與卓越貢獻，詮釋它們如何以前瞻視野和強大實力，驅動整個纖維行業(yè)邁向更高層次的發(fā)展。
在紡織業(yè)與環(huán)保科技深度交融的當下，一場靜默卻震撼的綠色變革正悄然上演。
2024年3月，當全國人大代表、盛虹控股集團董事長繆漢根首次以“負碳纖維”之名叩響產(chǎn)業(yè)變革之門時，業(yè)界尚在揣測這一概念的未來圖景；然而僅一個月后，盛虹集團旗下盛虹化纖新材料有限公司（以下簡稱盛虹化纖新材料）便交出了一份震撼全球的答卷——2024年4月，全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色乙二醇—功能性聚酯纖維”綠色產(chǎn)業(yè)鏈橫空出世，研發(fā)出超細的碳捕集纖維——Reocoer芮控，將曾經(jīng)被視為天方夜譚的“碳變絲”構想，淬煉成觸手可及的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實。近日，記者采訪了盛虹化纖新材料品牌戰(zhàn)略部總監(jiān)繆佳，帶讀者深入了解碳捕集纖維背后的研發(fā)故事。
“2020年，我國提出‘雙碳’目標，集團敏銳地捕捉到了這一時代機遇，將戰(zhàn)略方向聚焦于新能源與新材料領域，堅定推動綠色轉型。”繆佳介紹道。2021年9月，盛虹集團啟動了“15萬噸二氧化碳捕集與綜合利用項目”，并率先構建“碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。通過與冰島碳循環(huán)公司合作，盛虹以二氧化碳制綠色甲醇為技術突破口，打造全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，將溫室氣體轉化為高附加值化工品。
在這一戰(zhàn)略背景下，碳捕集纖維研發(fā)項目應運而生。繆佳表示：“我們一直在思考如何在綠色產(chǎn)品上做更多的創(chuàng)新，考慮到煉化行業(yè)有很多的二氧化碳排放，我們就在想是否能直接把這些二氧化碳捕集來做成我們自己的產(chǎn)品。”
在項目啟動前，江蘇盛虹化纖新材料對國內外相關技術進行了全面調研和分析。盡管全球對碳減排高度關注，碳捕集、利用與封存（CCUS）技術成為應對氣候變化的關鍵，但在纖維制造領域，將碳捕集與纖維生產(chǎn)結合的研究卻少之又少，存在明顯技術空白。
然而，這也為公司帶來了巨大機遇。經(jīng)過不懈努力，公司成功攻克了技術難題，在2023年9月實現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)，將二氧化碳捕集、液化、提純，生產(chǎn)綠色甲醇，再經(jīng)過一系列反應生成綠色乙二醇，和PTA聚合成負碳PET，建成了世界上首條全產(chǎn)業(yè)鏈的通過二氧化碳捕集來生產(chǎn)碳捕集滌綸的獨特生產(chǎn)線。
業(yè)內人士指出，碳捕集纖維為化纖行業(yè)的發(fā)展提供了全新的思路，也為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級、發(fā)展新質生產(chǎn)力提供了方向，對紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。從環(huán)保層面來看，據(jù)SGS測算數(shù)據(jù)，碳捕集纖維技術直接從源頭上對工業(yè)排放的二氧化碳進行捕集利用，每噸紗線可消耗364千克二氧化碳，碳排放比傳統(tǒng)工藝降低28.4%，相當于一件使用碳捕集纖維制成的T恤（300 g），大約能消耗100 g二氧化碳，將大大緩解行業(yè)發(fā)展對環(huán)境的壓力，是紡織行業(yè)向低碳、綠色轉型的關鍵一步。在原材料供應方面，碳捕集纖維技術開辟了全新路徑，變廢為寶，將原本加劇溫室效應的廢氣轉化為寶貴資源，極大拓展了原材料來源。
鑒于其顯著的社會意義，2024年9月，盛虹化纖新材料攜手高校申報的“碳循環(huán)：從二氧化碳到聚酯纖維”項目，斬獲“2024國際紡聯(lián)可持續(xù)和創(chuàng)新獎”，是中國唯一獲此殊榮的項目。2025年3月，reocoer芮控碳捕集纖維成功入選桐昆•中國纖維流行趨勢2025/2026。
當前，消費者的環(huán)保意識日益增強，對綠色、可持續(xù)產(chǎn)品的需求與日俱增。碳捕集纖維制成的紡織品，憑借其獨特的環(huán)保屬性，贏得了安踏等眾多品牌的青睞。據(jù)了解，安踏使用碳捕集聚酯纖維生產(chǎn)的冰甲羽絨服獲得了德國2024年ISPO AWARD全球設計大賽創(chuàng)新獎。更值得一提的是，近日，商務部部長王文濤與歐盟委員會貿(mào)易和經(jīng)濟安全委員謝夫喬維奇會談現(xiàn)場，中方給謝夫喬維奇準備了一件運動T恤作為禮物，這件衣服的原料纖維，正是盛虹化纖新材料的碳捕集纖維。
綠色低碳轉型已成為中國經(jīng)濟發(fā)展的時代主旋律，制造業(yè)減碳則是這一進程中的核心命題。作為紡織纖維領域的領軍企業(yè)，盛虹化纖新材料母公司盛虹集團始終以“低碳綠色”為發(fā)展錨點，在行業(yè)轉型浪潮中勇立潮頭、示范先行。
近年來，盛虹集團成功構建了兩條具有全球首創(chuàng)意義的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。其一為碳捕集纖維產(chǎn)業(yè)鏈，另一條則是利用廢棄礦泉水瓶生產(chǎn)聚酯纖維，僅需8個礦泉水瓶便能制成一件T恤衫。目前，碳捕集纖維的年產(chǎn)能達3萬噸，每年可捕集并利用近1萬噸二氧化碳，這一成果相當于為地球“再造”1.5萬畝森林；廢棄礦泉水瓶生產(chǎn)聚酯纖維產(chǎn)業(yè)鏈的年產(chǎn)能高達60萬噸，占據(jù)全球一半以上的市場份額，可回收利用360多億個廢棄塑料瓶，其生產(chǎn)的再生纖維成為30多家國際品牌商的指定采購產(chǎn)品。
眾所周知，開發(fā)新技術猶如攀登科技高峰，成本高昂。尤其是尚未形成規(guī)模效應的碳捕集纖維，其生產(chǎn)成本必然更高。繆佳表示：“對于企業(yè)而言，生產(chǎn)成本確實有所增加，但從社會層面來看，此舉有效解決了‘白色污染’問題，大幅減少了對石油的依賴，讓地球的資源負擔得以減輕，環(huán)境更加清潔。并且，隨著技術的不斷進步以及消費規(guī)模的逐步擴大，成本也將持續(xù)下降，最終實現(xiàn)經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的雙贏。”
展望未來，碳捕集纖維有望成為綠色領域的主力產(chǎn)品，為國內外品牌的ESG目標貢獻重要力量。 |
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